2020年注定将被铭记。新年伊始，一场新冠肺炎疫情迅速席卷全国，继而拉开了一场没有硝烟却异常壮烈的战“疫”……全国上下万众一心，众志成城，终于迎来春意盎然，樱花盛开。

　　据中央应对新冠肺炎疫情工作领导小组表示，武汉保卫战，已进入最后打扫战场阶段;从3月25日零时起，武汉市以外地区解除离鄂通道管控，有序恢复对外交通。中国本土疫情传播，已基本阻断了。待到春风，我们终也迎来了佳讯。

　　在曙光来临之际，我们重启2020，激光行业的专家们送上了他们对新一年的祝福。

　　王又良 研究员

　　中国光学学会激光加工专业委员会主任委员

　　2020年将是中国激光产业具有标志性的转折年，这是承前启后的一年。承砥砺前行的过去的黄金十年，一跃成为全球第一激光应用大国的辉煌和成就;启未来新的黄金十年，成为全球第一的激光智造强国的理想和愿景。2019年尽管受到国内外经济大环境调整影响，中国激光产业放缓了增速，但仍取得骄人的成绩。

　　2020年，中国激光产业长期向好趋势也不可能改变，它正在从高速度增长不断转向高质量发展，新旧动能不断接续转换，短期激光产业发展可能出现阶段性波动和不稳定，但在整个发展过程中，它将出现五大趋势性变化：1.从粗放型发展→集约型发展;2.从局部型进口替代→全面型进口替代;3.从内向型市场(区域化)→内外结合型市场(全球化);4.从中低端产品装备→中高端产品装备;5.最根本的是从模仿跟随型→自主创新引领型;这将决定中国激光产业长期发展的潜力和未来前景。

　　毋庸置疑，激光产业是集知识资本、人力资本和产业资本高度聚合的服务型制造高新产业，需要激光产业摆脱传统产业低技术含量、低附加值竞争的模式;也需要业内领军的激光企业转变经营和赢利模式，实现脱胎换骨的蜕变。要以技术创新引领产业发展、以细分市场差异化方式引领市场发展和以成熟技术及产品加大量产和集中度提高市场定价能力来避免恶性价格竞争。

　　更喜岷山千里雪，三军过后尽开颜。让我们锐意进取，再接再厉，张开双臂迎接中国激光产业新的黄金十年。

　　王茂才 研究员

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　众曰：不忘初心，牢记使命。

　　中国激光界的我们，从事激光加工技术与设备的研发应用的我们

　　——我们的初心与使命：

　　研发出新型的高性能激光发生器!

　　制造出世界一流的智能化加工设备!

　　开发出先进的激光加工工艺方法，制备出新材料!

　　发表出高水平的学术论文，并在基础理论研究上有发展有突破!

　　在国家安全与建设中，应用激光技术解决重大问题，做出重大贡献…

　　迄今，我们中可敬的同行奋斗者们做到了：

　　万瓦级半导体激光器做出来了!

　　万瓦级光纤激光器研发出来了 !

　　万瓦级智能化激光切割机制造出来了!

　　大型钛合金飞机件激光3D打印出来了!

　　先进的汽车激光焊接装备生产线建立起来了!

　　激光喷丸机，激光清洗机国产化了!

　　复杂曲面曲线激光焊切设备开发出来了!

　　一带一路上有中国造的激光设备!

　　一带一路上有中国的激光修复再制造服务!

　　国际学术会议上有中国人精彩的激光加工报告!

　　国际学术刊物上有中国越来越多的激光加工学术论文…

　　2020年，是21世纪廿年代伊始，盛世新时代、初心更坚、使命不移!将飞者翼伏，将奋者足跼。中国激光界同仁们，让我们沉下心来，卧薪尝胆、攻坚克难、厚积薄发，去夺取激光加工领域中那美丽的皇冠。

　　朱晓 教授

　　华中科技大学激光加工国家工程研究中心主任

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　2020年，迎来了世界激光诞辰60周年!60年来，我们看到一代工业激光器，支撑一代激光加工装备，开拓一片激光应用市场。从脉冲灯泵浦固体激光器到高功率CO2激光器、再到高功率光纤激光器，如今正在进入高功率超快激光器的普及与应用时代。相信在国内外同仁的共同努力下，高功率超快激光器的性能价格比会越来越高，应用亦会越来越广。中国激光界在世界的地位定将越来越重要!

　　张庆茂教授

　　华南师范大学信息光电子科技学院

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　在过去的2019年，中国激光行业保持了整体技术水平稳步提升，高功率激光国产化加速，激光加工设备动能足，对国民经济其他行业的支撑度大幅提升等态势。譬如，2019年超快激光的应用是最大的亮点，将有望广泛应用于医疗生物、航空航天、消费电子、照明显示、能源环境、精密机械等下游行业，由此带来激光加工产业新的增长极。

　　中国激光行业是非常有创新精神的行业，因为有一批勇于创新的科学家和企业家，随着激光技术和装备制造技术的持续突破，将为我国的航空航天、汽车、新能源、电子类等行业提供全新的制造技术和解决方案，将引领传统制造业全方位实现设计理念、制造模式和生产、销售模式的改变。因此，希望激光界的同仁，要紧紧抓住国家的重大战略需求和区域创新的需求，整合资源，综合利用其他领域的最新科研成果与技术，结合激光加工行业的特点，创新生产模式、经营模式和服务模式，创造最大的价值。

　　2020年，中国激光行业保持持续稳步发展的态势不会改变，超快激光器及其应用将进入大面积工业化应用的阶段。新的领域快速发展带来的技术和产品激增的需求，对激光装备制造企业来说是新的机遇和挑战，激光器制造企业要不断创新，突破关键技术和关键器件的制造，生产出高质量、高可靠性的激光源;激光装备制造企业要以市场产品的需求为导向，整合计算机技术、软件技术、控制技术、材料加工技术等，开发出满足市场需求的高稳定性产品，靠质量赢得效益。

　　吴让大 高工

　　奔腾激光(温州)有限公司总经理

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　新年伊始，一场新冠疫情给中国经济足实浇了一盆冷水，对中国激光产业来说，更是雪上加霜。2019年，中国激光产业增长放缓，竞争异常激烈，价格大幅下降，造成全行业利润率断崖式下降。大多数企业面临巨大压力。新的一年，我们无法对行业的发展寄予过高的期望。只希望更多的激光企业可以熬过这个艰难的时期，活下来就是胜利。

　　要活下来，首先是要坚定信念。任何困难改变不了激光加工设备是现在和未来制造业的主导工具这个大趋势。要咬紧牙关，度过暂时的困难。更重要的是，要反思行业和企业发展过程中的种种问题，深度思考，重构产品模式和商业模式，以理性思维和长远发展的目光，做好战略调整和战略规划。风雨过后见彩虹。我相信，只要全国激光同行坚定信念，团结拼搏，共度时艰，中国激光产业的光明未来一定会如期而至，美丽绽放!

　　闵大勇 高工

　　苏州长光华芯光电技术有限公司董事长兼总经理

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　2019年，随着中国经济转型升级的逐步深入，各种要素矛盾和碰撞也到了最激烈最动荡的时刻，尤其是对中国制造业来说这些“矛盾”更为突出，再叠加中美贸易摩擦等国际环境带来的极度不确定性，中国制造业面临前所未有的困难，这种状况还会持续3-5年。然而，激光作为一种先进“工具”，先进性代表未来和发展，因此必然具有旺盛的生命力，无论环境多么恶劣，亦无论存在多少不确定性。事实上2019年中国激光产业依然亮点纷呈，也充分说明了这一点。而这一点也同时在提醒我们，如何保持激光的先进工具属性是当前业已开始凸显的问题，自然也是未来我们努力的不二方向。

　　首先是要树立自主创新的理念，尊重和保护知识产权;激光行业如果不形成这种氛围和共识，身处在这个行业的我们没有赢家，都是受害者;其次，中国激光加工产业要特别注重激光应用工艺的创新和研究，在激光应用工艺上的投入尤其需要“工匠精神”。激光应用工艺是激光加工行业欣欣向荣的“康庄之门”;第三，核心器件包括激光器的研发与创新动力不应该只是“成本”，至少不应该是第一动力，而应该是更好地满足应用工艺的需求，是更好的性能。

　　2020年初爆发的“肺炎疫情”似乎又预示着2020年的艰难，但春天总会来，只要激光行业的同仁们共同努力播撒“激光先进工具属性”的种子，共同努力维护激光行业发展的良性土壤，它必将成林。

　　陈焱 高工

　　大族激光智能装备集团总经理

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　岁月不居，时节如流。站在岁首回顾往昔，感慨万千。我们所处的社会经济环境更加复杂多变，新一轮信息技术革命加速推进，制造业智能转型升级需求日益迫切，大族激光智能装备集团革故鼎新、砥砺前行，确立实施“标准化、国际化、智能化”发展战略，拥抱“5G+工业互联网”，把产品做精、把行业做深、把平台做强，以饱满的热情和信心到更大的国际舞台上去拼搏，开拓国际市场、提高国际影响力;坚持以客户为中心，聚焦客户需求，创新永不止步，为全球用户持续提供个性化、全自动化激光装备与系统化解决方案，与全球同行同台竞技，展示“大族智造”硬核实力。

　　实干托起梦想，奋斗自成芳华。近年来，中国激光产业在全体同仁的共同努力下，发展有目共睹，整机制造、激光光源、功能部件等加速突破与创新迭代，未来可期。

　　罗敬文 高工

　　上海普睿玛智能科技有限公司总经理

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　改革开放40年以来，中华民族快速崛起正在挺进世界舞台的中心，由于人口红利的消失，以及国家对清洁能源和环境的重视与保护，作为世界工厂的中国正处于从传统的低成本高消耗快速发展模式向高品质创新驱动引领发展的模式转型， 2019年宏观经济国家首提下行，中国激光产业以切割机为代表的企业面临产能过剩，利润跳水式下滑的窘境，洗牌势在必行!但中国激光全产业链的形成以及快速发展势不可挡，必将为中国成为世界激光制造强国奠定坚实的基础!

　　由于激光产品自身的优点以及价格愈发亲民，激光制造替代传统制造是必然的趋势，下一个爆点必将出现在传统制造业中，如果说4G改变人类生活，5G改变人类社会，互联网+激光数字智造一定是未来5-10年的盛宴!

　　如果谈及机遇，可以关注人口红利的消失带来智能制造的需求，电动汽车替代燃油汽车带来的需求，5G时代带来对3C产品的需求等等!如果说到挑战，就是要看到中美贸易战是持久战，阶段性的协议可能只是缓兵之计而已!在中国经济下行的时候，要把自己的事做好，使自己强大，抵御风险能力加强!

　　祝愿中国的激光企业将逆境视为成长壮大的磨刀石，百尺竿头更上一层楼!

　　肖荣诗 教授

　　北京工业大学激光研究院

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　2020年注定将载入中华民族的史册。

　　这一年，是全面建成小康社会目标实现之年，是全面打赢脱贫攻坚战收官之年。这一年之后，从站起来到富裕起来了的全国各族人民开启全面建设社会主义现代化强国的新征程，豪情满怀地迈向中华民族的伟大复兴。

　　这一年，中美贸易战在经历近两年的谈谈打打后于1月15日终于达成第一阶段经贸协议，缓和了紧张局势，避免了冲突升级。经历这一战，国人深深认识到：核心技术必须牢牢掌握在自己手中，不然随时都有可能被人卡脖子。

　　这一年，正当全国人民满怀喜悦准备迎接庚子鼠年春节之际，一场突如其来的新型冠状病毒肺炎疫情从江城武汉蔓延开来，31个省(自治区、直辖市)启动突发公共卫生事件一级响应。本是万家团圆日，却成共渡时艰时。面对汹汹疫情，全国人民心手相连、同舟共济，众志成城。没有一个严冬不可逾越，没有一个春天不会来临。

　　当前，中美贸易战并未结束，疫情防控阻击战仍在继续。中美贸易战和疫情对经济运行肯定会带来一定的冲击和影响，同时也定会倒逼产业结构和投资结构的调整和优化。激光行业应密切关注国家产业结构和投资结构调整带来的新的发展机遇。

　　顾波 博士

　　中国光学学会副秘书长

　　中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员

　　经过2017和2018两年的快速增长，激光加工市场在2019年经历了一个困难时期。激烈的竞争导致激光器价格急剧下降，同时中美贸易战增加了市场的不可预测性。另一方面，前所未有的低价使激光技术的应用相对传统的制造技术变得更具成本效益，激光应用正在迅速铺开，特别是在钣金切割、激光打标以及3C制造行业。与此同时，国产光纤激光器的崛起正在取代进口激光器，激光市场进入了国产替代国外产品的“替代”时期。

　　超快激光器将是下一个国产替代进口和价格竞争的焦点。新能源汽车的蓬勃发展， 5G 通信的快速崛起，以及OLED 屏幕的广泛应用，对激光加工技术产生了新的需求，这将催生新的激光加工技术和产品，同时形成新的激光加工行业业态。国内激光行业在度过艰难的2019后，2020年必将迎来新的挑战。因此，要善于利用企业自身的优势，巩固现有市场，加快开拓国家产业升级和“一带一路”等带来的新的市场空间。把握机遇的优秀企业，将在2021年脱颖而出。

　　闫大鹏 教授

　　武汉锐科光纤激光技术股份有限公司副董事长兼总工程师

　　中国光学学会激光加工专业委员会常务委员

　　回顾2019年，激光行业的发展，正如寒冬里的暖日一样，挑战不少，但机遇更多，国际关系风起云涌，资本市场千帆竞发，核心技术取得突破，企业强强联手……激光行业的大事数不胜数，值得欣喜的是，我们也看到更多国产品牌的崛起。

　　激光产业已成为当今国内最具潜力的新兴产业之一，它必将成为影响未来社会发展的战略性产业。随着中国工业激光应用市场的不断扩大，激光加工领域不断开拓，激光行业正逐步向精细、微细加工集中，向众多新兴应用领域拓展。

　　2020年春节是一个不寻常的春节，一场席卷全国的疫情灾难，威胁人民群众生命健康的同时，也给经济带来了很大冲击。2020年，对于中国激光行业而言，压力在所难免，但我们相信，这种影响只是阶段性的，我们相信中国经济长期向好的基本面不会变。

　　新的一年，会有更多的挑战和机遇，锐科激光也迈入第十三年的发展大门，作为激光器行业龙头企业，我们也肩负起更多责任与使命，为武汉加油，为中国加油，让我们只争朝夕，不负韶华，起航2020，向着激光行业智能化制造的美好蓝图迈进!

　　姚建华 教授

　　浙江工业大学机械工程学院院长、激光先进制造研究院院长

　　中国光学学会激光加工专业委员会常务委员

　　2019年，在贸易战及经济发展面临下行压力的态势下，激光制造行业与传统制造业相比仍然呈现出上升的态势实属不易，主要贡献在大厚板的激光切割、三维切割焊接、立体防伪标记及激光清洗等技术进一步替代传统制造技术，主要归功于高功率光纤激光器、半导体激光器及超快激光器的国产化。2020年有望进一步扩大上述技术应用和市场，持续降低设备成本，提高产品精度，同时，有望在上述基础上进一步围绕智能化细分领域发展，如特殊形状的管类件激光加工、智能化传感及大数据采集、工艺数据库的云服务等。

　　在技术层面，新技术及其工业化将进一步突破。一是从原来的单一激光制造发展到多能场复合制造，将有助于进一步提高能量的利用率、加工产品的质量及加工过程的效率;二是激光增材制造与再制造技术将进一步向可靠性和工业化迈进，相关设备及材料的国产化将获得突破;三是超短脉冲激光加工技术，将进一步探索科学前沿技术，同时将进一步突破其效率与成本问题，为工业应用打下基础。

　　相信在新的一年里，全国人民众志成城战胜病毒战役后，一定能汇聚人心，必将迎来新一轮的科技革新产业的热潮，希望广大激光行业的同仁们能够抓住机遇、齐心协力，希望激光行业再攀高峰，为中国制造业的转型升级做出更大贡献。

　　唐霞辉 教授

　　华中科技大学激光加工国家工程研究中心副主任

　　湖北省激光学会理事长

　　中国光学学会激光加工专业委员会常务委员

　　回顾2019年，中国激光领域不断创新发展，形成了一批处于国际先进水平的激光技术及产业。光纤激光器、半导体激光器、超快激光器、紫外激光器等产品各显神威，激光加工设备增长旺盛。据报道，2019年中国光纤激光器市场营收约为85亿元，掺镱光纤激光器主导力量，掺铒、掺铥光纤激光器发展到更高功率。此外，激光雷达、垂直腔面发射激光器(VCSEL)、3D传感等产品和技术领域同样亮点频现。

　　激光先进制造智能装备充分利用激光束高能量密度、高精度、高柔性(光纤传输)特性，与机器人、现代控制技术和人工智能技术相结合，应用于机械、汽车、航空、钢铁、造船、电子制造、军工等多个行业应用领域。

　　2020年是规划“十四.五”及2035年远景目标的关键之年。以下为部分发展热点：推进新一代高功率、高稳定性、窄线宽、波长稳定的以976nm半导体激光器芯片以及万瓦级高亮度直接半导体激光器;500W、1000W蓝光半导体激光器;极紫外(EUV)光刻市场等。

　　邓家科 高工

　　武汉华工激光工程有限责任公司总经理

　　中国光学学会激光加工专业委员会常务委员

　　智能制造是先进制造技术与新一代信息技术的深度融合，高端智能装备是先进制造技术的具体体现、也是新一代信息技术的重要载体，激光技术其相较于传统加工工艺，具有不可比拟的优势，激光设备作为高端智能装备的代表之一，更加需要不断升级迭代以支撑智能制造的实施落地。

　　国内激光行业面临的困境主要有两个：

　　一是缺乏核心竞争力。例如对激光加工装备的核心部件控制，核心竞争力不只是技术，同时也包括供应链能力、生产交付能力、品质管控能力、售后服务能力等。

　　二是规模化行业激光产业链不够完善，区域性较强，产业链协作较少。如面板行业，由于起步较晚，工艺路线借鉴国外企业,导致激光设备进入门槛高，上游缺乏核心技术,中游缺少高端产品,下游资源利用薄弱。

　　面对这些困局，华工激光始终围绕技术创新和产品创新，在现有激光工艺技术研发基础上，持续加强对软件、视觉识别、系统化解决方案的整体创新能力，积极研究人工智能、大数据与装备的融合;同时，依据现有的技术和产品，面向不同市场，形成更多丰富多样的解决方案，打造更具针对性的系列产品，让激光与生产、生活走得更近些，市场也能更大些。

　　诚然，2020年的这个春天，可能是人类进入21世纪后最不寻常的一个春天。但无论如何，我们已经迎来了曙光，借以上专家们的祝福和谏言，让它成为激光界在疫情即将结束时的进军号角，未来，逐“光”的路上继续不忘初心，奋勇前行!