太阳能光伏发电是一种绿色清洁能源，光伏玻璃是制造太阳能光伏电池组件必不可少的重要原材料。它主要用于光伏组件的透光面板，覆盖在光伏组件上的光伏玻璃经过镀膜后，可以确保有更高的光线透过率，同时经过钢化处理的光伏玻璃具有更高的强度，可以使太阳能电池片承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。因此光伏玻璃的质量以及加工工艺是决定光伏组件使用寿命及光电转换效率的重要因素。

传统的机械打孔方式需要定期更换钻头，钻孔边缘也会形成裂纹，后期维护成本高。激光打孔技术凭借其较高的加工质量和成熟的工艺，近几年被广泛应用到光伏玻璃深加工连续生产线中。

激光加工的原理：通过高峰值短脉冲激光聚焦后从玻璃下表面逐层扫描至上表面，玻璃内部在高能量密度激光作用下形成微裂纹连接成线、面，最终实现玻璃激光打孔。

具体而言，充分利用红外激光的透光性和激光作用下的体吸收特性，玻璃底面悬空，外加粉尘吸附装置，切割时激光焦点逐层自底向上移动，下图为激光工作的路径示意图。

激光加工的优势：与传统的玻璃打孔方式相比，激光打孔技术具有更多的优势：激光打孔采用非接触式加工，避免产生微裂纹和剥落碎屑的问题，因而提高产量，降低次品率；激光打孔不会在玻璃边缘产生残余应力，因此边缘抗破裂性极高并保持了光学特性；后期无需冲洗、打磨、抛光，从而降低制造成本，不会造成材料损耗等。

光至科技深耕于光电伏行业领域，经过多年的研究和技术创新研制出高光束质量、高峰值功率的可调脉宽GT系列激光器。用于光伏玻璃打孔具有显著的优势。

F-80-GT-03-N3

优势：

短脉宽

高峰值功率，适合玻璃材质加工

产生的极其微小的热区域，更适于高精度加工

近似理论值极限的高光束质量，更适合微加工

结构紧凑和性能稳定可靠、低运行成本、高效率、低能耗、利于环保