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光至科技固体紫外激光器,助力PCB精密制造

光至科技固体紫外激光器,助力PCB精密制造

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  • 来源:
  • 发布时间:2024-05-28
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【概要描述】光至科技凭借对PCB加工市场的深刻洞察,重磅投入固体紫外激光器研发,旨在为PCB制造企业降本增效,率先推出40W高功率固体纳秒紫外激光器,具有高功率大能量,高功率高频,脉宽窄,光束质量好等特点,为PCB制造提供卓越的解决方案。此外,公司还拥有风冷、水冷等多个系列固体紫外激光器,功率覆盖3~40W,全面满足PCB制造过程中的切割、打孔、标记等多种应用需求。

光至科技固体紫外激光器,助力PCB精密制造

【概要描述】光至科技凭借对PCB加工市场的深刻洞察,重磅投入固体紫外激光器研发,旨在为PCB制造企业降本增效,率先推出40W高功率固体纳秒紫外激光器,具有高功率大能量,高功率高频,脉宽窄,光束质量好等特点,为PCB制造提供卓越的解决方案。此外,公司还拥有风冷、水冷等多个系列固体紫外激光器,功率覆盖3~40W,全面满足PCB制造过程中的切割、打孔、标记等多种应用需求。

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印制电路板PCB是电子产品零件装载的基板,为电子元器件提供支撑并提供电气连接,电子产品中不可或缺的关键互联件作为电子信息产业的基础,PCB印制电路板行业市场规模潜力巨大。根据Prismark的最新数据,得益于消费电子、家电等终端市场的需求复苏,以及AI服务器和汽车电子的持续强劲需求,PCB行业在2024年第一季度迎来了明显的回暖。预计2024年,PCB行业即将进入新的生长周期。

 

 

一、光至科技固体纳秒紫外激光器满足PCB精密加工需求

 

随着PCB技术向多层化、高密度和小型化的方向发展,对制造工艺的要求变得更为严格。PCB加工的精密程度不仅直接影响着电子产品的可靠性,还影响着各种芯片之间信号传输的完整性,而激光作为精密加工的代表工具,在PCB加工中起着至关重要的作用。目前,3W、5W10W15W紫外激光器是市场的主流产品,20W及以上紫外激光器在加工效率上有所提升,但国内还不具备高功率紫外激光器规模化生产能力,市场大部分由外资企业垄断进口高功率紫外激光器价格昂贵,售后服务慢,难以满足企业的扩大再生产。

 

光至科技凭借对PCB加工市场的深刻洞察,重磅投入固体紫外激光器研发,旨在为PCB制造企业降本增效,率先推出40W高功率固体纳秒紫外激光器,具有高功率大能量,高功率高频,脉宽窄,光束质量好等特点,为PCB制造提供卓越的解决方案。此外,公司还拥有风冷、水冷等多个系列固体紫外激光器,功率覆盖3~40W,全面满足PCB制造过程中的切割、打孔、标记等多种应用需求。

 

 

二、光至科技固体纳秒紫外激光器加工优势介绍

 

优势一:功率高

 

公司研发团队通过光学仿真找到最优的光学方案采用半导体泵浦优越的泵浦耦合设计结合增益晶体多级串联方式,实现电光转换效率大于10%,激光器平均功率最高可输出大于50W。

 

 

优势二:光束质量高

 

团队有着丰富的热管理设计经验,对增益晶体做特殊掺杂,提升热导率,有效降低热效应,在保障功率指标的同时,有效控制光束质量。通过设计仿真与实践相结合的方式,多轮方案优化迭代,模式选择最终实现基模TEM00输出,M2<1.1光斑椭圆度达>90%。

 

 

优势三:功率稳定性高

 

结构稳定性是影响功率稳定的关键因素之一研发人员激光器内部每处发热点进行水冷设计,采用最优的冷却方案实现高精准冷却,另外提升现有常规增益介质的热导率,有效降低热效应。经过多轮热仿真与实践,最终设计出热稳定性最优的结构方案,保证激光器长期稳定运行。通过12小时功率稳定性测试,功率波动仅有1.9%

 

 

优势四:体积小

 

40W紫外采用一体化设计,内置扩束(可选),紧凑的结构,相比市面上高功率紫外激光器体积缩小30%,便于集成。

 

 

光至推出的40W高功率纳秒紫外激光器实际出光功率可高达50W以上,拥有超过20%的功率冗余,出厂前更是会经过长达7天满功率烤机,以确保激光器能长期稳定工作。

 

三、光至科技固体纳秒紫外激光器加工应用展示

 

为了满足不同的应用需求,光至科技可提供5W-40W等不同规格的紫外激光器,来对不同规格和不同厚度的PCB进行打标,切割等应用。

 

 

不同材料的切割速度

 

光至科技与客户携手共赢

 

光至科技,致力于服务精密制造的先进光源供应商。除了紫外激光器光至科技还陆续推出了光纤MOPA、QCW、光纤红外皮秒和绿光等系列工业激光器产品,同时可以根据客户需求提供定制化解决方案,满足不同细分领域的个性化需求。不仅如此,光至科技目前已在深圳、苏州和济南设有销售及打样服务中心,为大家提供免费的打样服务!

 

“光照万物、至诚致远”光至科技致力于通过不懈的技术创新和产品性能的持续提升,将激光器塑造成为未来制造业中的基础性工具。以至诚之心,行致远之路,与您共同开拓更加广阔的发展前景书写激光行业的辉煌篇章!

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